Son muy raros los productores de prensas peletizadoras que utilizan el sistema con matriz plana, una derivación del antiguo sistema de expremidor en frio de las aceitunas para estraer el aceite o del primitivo molino por cereales con ruedas de piedra tambien. Para alcazar a la optima producción, la disposición de los agujeros se la deve eseguir segun el principio de la evolvente de circulo, igual a la de el perfil de los engranajes (ver foto a lado). Con este escopo es indispensabile usar maquinas perforadoras automaticas muy particulares (perforadoras radiales a cañon), y por esta razon son muy raros los fabricantes de estos repuestos especiales. EOS tiene muy larga experiencia en tema de matrizes planas, ademas que tener todos los planos de fabricación para las principales marcas y modelos. EOS comercializa por lo tanto todos los principales repuestos para la prensa plana, incluidas las camisas de rodillo.

PRINCIPAL TERMINOLOGIA TECNICA DE LA MATRIZ PLANA

F = DIAMETRO DEL AGUJERO. La dimensión del agujero cilindrico corresponde a la dimensión del pellet producido desde la matriz.

T = ESPESOR DE LA MATRIZ. Variable segun a el tipo de prensa y especialmente en base a el producto a peletizarse, casi nunca se encuentra inferior de 50 mm. En las matrizes denominadas con agujero pasante de lado a lado, o sea sin algun tipo de alivio, corrisponde a el valor de la compresión neta tambien.

D = PROFUNDIDAD DEL ALIVIO (o descarga libre del pellet). Indica la diferencia entre el espesor total de la matriz y su compresión neta. Siempre se la deve indicar en el caso que la matriz tenga un alivio o contro-agujero, usualmente conico con conicidad fija de 1/20 o eventualmente cilindrico.

 

C = COMPRESIÓN NETA DE LA MATRIZ. Intimamente ligada al diametro de perforación, la compresión varia segun el tipo de producto a peletizarse tambien. Por definición incluye el cono de entrada tambien y corresponde a la parte cilindrica del agujero, zona en la cual el producto esta comprimido y adonde se forma el pellet. En las matrizes denominadas a perforación pasante de lado a lado, o sea sin alivio o contro-agujero, corresponde al valor de el espesor total del molde tambien.

G = DIAMETRO DE BASE DEL ALIVIO. Irrelevante a el escopo productivo, solo se indica por su correcto dimensionar en fase de planeación del molde. En el caso de matrizes con contro-agujero cilindrico, sistema que hoydia aparece muy poco utilizado todavia, el diametro de base corresponde al diametro del alivio mismo.

P = PROFUNDIDAD DEL CONO DE ENTRADA (o abocinado). Con la excepción de raros casos especiales todavia, por la mayoria el cono tiene profundidad de 1,5-2,0 mm. mientras el angulo de el embudo siempre es 60°.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS CAMISAS DE RODILLO

Con la palabra “camisa” se indica el armazón exterior del rodillo prensador, entonces la zona mas interesada al desgaste. La forma y las dimensiónes de las camisas de rodillo varian en base al tipo y al model de la peletizadora. EOS tiene todavia todos los planos cotados necesarios por la produción de las camisas para las principales prensas peletizadoras en comercio, asì mismo como para los rodillos prensadores. Por lo que se refiere  al tipo de superficie exterior de las camisas, se encuentra disponible en 5 distintas versiones:

TOTALMENTE
RANURADA

Rullo dentato totale

RANURADA
CERRADA

Rullo dentato parziale

MIXTA
D + F

Rullo misto D+F

PERFORADA
CILINDRICA

DIGITAL CAMERA

PERFORADA
CON ABOCINADO

Rullo forato svasato