Ya a partir desde los años ‘50, cuando apareceron las primeras peletizadoras, las matrizes siempre han sido y aun representan el repuesto principal de la prensa, lo que cadaun utilizador tendria que tener siempre disponible en su almacen, junto a unas camisas de rodillo y a una pareja de rodillos prensadores. Largo de los años las matrizes anulares se han evolvido en la forma y en el tamaño de base. Inicialmiente fabricadas en acero comun templado y cementado, esas han sido inexorablemente suplantadas desde las matrizes en acero inox templable bajo vacio. La extrema dureza alcanzable con eso tratamiento termico no es limitada a la sola superificie exterior, en cuanto llega hasta a el corazón del material. Eso tipo de acero inox garantize entonces a la matriz una vida util muy mas larga y la producción constante de pellet de excelente calidad. Con la excepción de algunos casos especiales raros todavia, hoydia todos los utilizadores de una prensa peletizadora solo piden matrizes en acero inox con templa a corazon, hecha en atmósfera controlada bajo vacio.

Para alcazar a la optima producción, la disposición de los agujeros se la deve eseguir segun el principio del triangulo equilatero. En resumen la distancia entre los vario agujeros, sea entre los encolumnados y sea entre los en hila, siempre deve resultar constante. Por eso objetivo es indispensabile usar maquinas perforadoras automaticas de precisión extrema (perforadora profunda a cañon) las que obran en elevadisima velocidad. Cadauna hierramenta perforadora especial trabaja entonces casi en la ausencia de vibraciónes, de manera que la rugosidad interior de la superficie de los agujeros resulte la menor posible. EOS tiene a su disposición todos los debujos cotados de las mas famosas peletizadoras (Buhler, CPM, Kahl, Lamec, MTD, Paladin, Mabrik, Matador, Muench, Sprout Waldron, Stolz, Swiss Combi, Tekno Uno, UMT, Van Aarsen) y comercializa por lo tanto todos sus principales repuestos, incluidas las camisas de rodillo.

PRINCIPAL TERMINOLOGIA TECNICA DE LA MATRIZ ANULAR

Detalle perforacion matriz anular

F = DIAMETRO DEL AGUJERO. La dimensión del agujero cilindrico corresponde a la dimensión del pellet producido desde la matriz.

T = ESPESOR DE LA MATRIZ. Variable segun a el tipo de prensa y especialmente en base a el producto a peletizarse, nunca se encuentra inferior de 50 mm. En las matrizes denominadas con agujero pasante de lado a lado, o sea sin algun tipo de alivio, corrisponde a el valor de la compresión neta tambien.

D = PROFUNDIDAD DEL ALIVIO (o descarga libre del pellet). Indica la diferencia entre el espesor total de la matriz y su compresión neta. Siempre se la deve indicar en el caso que la matriz tenga un alivio o contro-agujero, usualmente conico con conicidad fija de 1/20 o eventualmente cilindrico.

C = COMPRESIÓN NETA DE LA MATRIZ. Intimamente ligada al diametro de perforación, la compresión varia segun el tipo de producto a peletizarse tambien. Por definición incluye el cono de entrada tambien y corresponde a la parte cilindrica del agujero, zona en la cual el producto esta comprimido y adonde se forma el pellet. En las matrizes denominadas a perforación pasante de lado a lado, o sea sin alivio o contro-agujero, corresponde al valor de el espesor total del molde tambien.

G = DIAMETRO DE BASE DEL ALIVIO. Irrelevante a el escopo productivo, solo se indica por su correcto dimensionar en fase de planeación del molde. En el caso de matrizes con contro-agujero cilindrico, sistema que hoydia aparece bastante raro todavia, el diametro de base corresponde al diametro del alivio mismo.

P = PROFUNDIDAD DEL CONO DE ENTRADA (o abocinado) Con la excepción de raros casos especiales todavia, por la mayoria el cono tiene profundidad de 1,5-2,0 mm. mientras el angulo de el embudo siempre es 60°.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LA CAMISA DE RODILLO

Con la palabra “camisa” se indica el armazón exterior del rodillo prensador, entonces la zona mas interesada al desgaste. La forma y las dimensiones de las camisas de rodillo varian en base al tipo y al model de la peletizadora. EOS tiene todavia todos los planos cotados necesarios para la produción de las camisas para las principales prensas peletizadoras en comercio, asì mismo como para los rodillos prensadores. Por lo que se refiere al tipo de superficie exterior de las camisas, se encuentra disponible en 5 distintas versiones:

TOTALMENTE
RANURADA

Rullo dentato totale

RANURADA
CERRADA

Rullo dentato parziale

MIXTA
D + F

Rullo misto D+F

PERFORADA
CILINDRICA

DIGITAL CAMERA

PERFORADA
CON ABOCINADO

Rullo forato svasato

 

 

 

MARCHIO LUNGO CON TESTO